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  • 鍍鋅方矩管如何加工電鍍

    發(fā)布日期:2018-06-09

    鍍鋅方矩管加工業(yè)內(nèi)人士周先生表示,鍍鋅方矩管由于具有優(yōu)良的耐蝕性、深加工成型性、涂漆性和焊接性,以及良好的表面質(zhì)量和綜合力學(xué)性能而被廣泛用于建筑鋼結(jié)構(gòu),汽車制造,機械制造,橋梁構(gòu)造,集裝箱龍骨,船舶制造等。

    鍍鋅方矩管加工是利用電解的原理,通過金屬離子的電解過程在產(chǎn)品表面沉積一層金屬或合金層,以改變產(chǎn)品表面物理和化學(xué)性能,   終使得鍍鋅板具有、裝飾性和性等,此外還能夠根據(jù)具體產(chǎn)品的要求而涂覆某種特定的鍍層,如光能性和電磁性鍍層等,這樣可充分?jǐn)U大鍍鋅方矩管的應(yīng)用。

    鍍鋅方矩管生產(chǎn)規(guī)格為:方管:20×20×1.3~500×500×16mm;矩形管:20×30×1.3~400×600×16mm.

    鍍鋅方矩管加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等過程,鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過程,而電鍍過程又受很多因素的影響,歸納六大因素如下:

    1、鋅含量:鋅塊的鋅純度越高,其光亮范圍越窄,汽車板就   易獲得較厚的鍍層,鍍層中鐵含量也會較低;當(dāng)鋅塊的純度太低時,其光亮范圍會較寬,要達(dá)到規(guī)定的鋅層厚度就需要   長的時間,這就會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。

    2、氫氧化鈉:氫氧化鈉對反應(yīng)具有雙重影響,當(dāng)其含量太高時,高溫操作過程中易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象;而其含量過低時,溶液分散能力較差,這樣會降低鋅層的質(zhì)量。

    3、鐵含量:當(dāng)鐵含量太高時,鍍層中的鐵會相應(yīng)較多,會導(dǎo)致產(chǎn)品鈍化膜光亮度不足;而鐵含量太低則會導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較低,降低汽車板的耐蝕性,且會導(dǎo)致汽車板表面偏橄欖色。

    4、光亮劑:現(xiàn)在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成,前者濃度太高會增強鍍層的脆性,而太低會造成低電流區(qū)的鍍層較為稀疏,出現(xiàn)鈍化不均現(xiàn)象。

    5、溫度:電鍍過程中溫度太高會導(dǎo)致溶液分散能力下降,鍍層中鐵含量升高,鈍化不均勻;而反應(yīng)溫度過低時,高電流密度區(qū)會容易燒焦,鍍層脆性較大且沉積速度較慢。

    6、陰極移動速度:電鍍過程中   陰極處于移動狀態(tài),如果移動速度太快,電鍍過程中高電流密度區(qū)鍍層會較粗糙;而移動速度太慢又可能產(chǎn)生氣流,造成了材料鍍層的不均。

    鍍鋅方矩管是采用鋅作為電鍍金屬,在溶液中電解出Zn2+,然后在鍍鋅方矩管表面沉積,形成一層均勻而致密的鋅金屬層。與其他金屬相比,鋅屬于一種兩性金屬,既易溶于酸,也能溶于堿,在溶液中   易電解出金屬離子。鍍鋅方矩管加工過程中應(yīng)在以上方面加以注意,以生產(chǎn)出   的合格鍍鋅方矩管產(chǎn)品。

    方矩管鍍鋅過程中,我們應(yīng)該注意以下五點事項:

    1、轉(zhuǎn)化硫酸鹽鍍鋅硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除。對添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以   去除,對方矩管鍍層光亮度有影響,但并不嚴(yán)重。溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補加,即完成轉(zhuǎn)化。

    2、清洗工藝方矩管鍍鋅工藝采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)多個清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

    3、優(yōu)化硫酸鹽鍍硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)點是電流達(dá),沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝的。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。工藝的重組,不僅發(fā)揚了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點,還使分散能力與深鍍能力很大。用于方矩管的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的   細(xì)化、   光亮,沉積速率快。

    4、鍍鋅設(shè)備管鍍鋅槽設(shè)備較為復(fù)雜,槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體。在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此方矩管鍍鋅是動態(tài)的,而鍍液也是動態(tài)的。

    5、沉積速率快硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流達(dá),沉積速率快是任何鍍鋅工藝的,這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。同時,加工后的方矩管鍍層   加光亮細(xì)致。