鍍鋅鋼管的特點：
1、鍍鋅管，純鋅層有密集的厚覆蓋在鋼的表面，它可以避免任何的腐蝕溶液的接觸鋼基體，保護鋼基體的腐蝕。在一般的氛圍，在薄薄的一層致密的氧化鋅層表面形成鋅層，它是難溶于水，所以鋼基體的保護作用。如果其他組件氧化鋅和氣氛形成不溶性鋅鹽，然后效果 理想。
2、鍍鋅管，用鐵鋅合金層，密集，在海上鹽霧氣氛和工業(yè)的耐大氣腐蝕性能特點；
3、由于鍍鋅管結(jié)合牢固，鋅-鐵的混溶性，強；
4、由于鍍鋅管具有良好的延性，牢固地附著在基板上的合金層與鋼，所以熱鍍可冷沖壓，軋制，拉伸，彎曲等各種成型而不損傷涂層；
5、鍍鋅管，熱鍍鋅，相當(dāng)于退火處理，可以地提高鋼基體的力學(xué)性能，鋼件的成形和焊接應(yīng)力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)行為。
6、熱鍍鋅表面明亮和美麗在鍍鋅管。
7、鍍鋅管，純鋅層是熱鍍鋅的鍍鋅層的可塑性的富有，對純鋅，基本接近大自然的延展性，所以它是靈活的。
鍍鋅管的使用條件及其安裝注意事項
作業(yè)條件
1、鍍鋅鋼管、管件、溝槽件等的規(guī)格種類符合設(shè)計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。
2、閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，有出廠合格證。
3、其它材料：機油、電焊條、型鋼、螺栓、螺母等。
連接操作工藝
1、套絲用電動套絲機，圓錐形管螺紋應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306-1987的要求。管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲等缺陷。
2、管螺紋加工時應(yīng)根據(jù)管徑的不同，分別選用相應(yīng)的絞板和板牙，加工時用力要均勻。加工好的螺紋應(yīng)端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當(dāng)。
3、管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間用油性生料帶，用油性生料帶螺紋的 扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞7-10圈，然后擰上管件，再用管鉗收緊。纏繞要適當(dāng)，不得把油性生料帶入管腔以免堵塞管路。
4、安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向旋轉(zhuǎn)安裝，露出2-3扣螺紋，并 剩生料帶，不得外露生料帶，鍍鋅管的外露螺紋、所有鉗痕和表面損傷部位需刷防銹漆。
5、管道及閥件的絲扣連接應(yīng)在臺具上進行，防止因絲扣連接造成管道直線度偏差過大而影響管道觀。當(dāng)管段絲扣部位出現(xiàn)彎曲時，應(yīng)給予矯正，無法矯正時須拆卸絲扣件重新連接。
6、在接口位置橡膠圈外側(cè)安上卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。
7、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母。
管道支架安裝
1、管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小燃氣管道的支承不得設(shè)在管件、焊口、螺紋連接處，燃氣立管每層至少裝一個管卡（角鋼U型卡），水平管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)固定托架，表后管使用單管卡（帶膨脹螺栓管卡），管卡應(yīng)牢固、整齊，不傾斜。
2、支、托架的安裝位置正確、平正、牢固。支架與鍍鋅鋼管之間接觸緊密。銹蝕、污垢應(yīng) 干凈，油漆均勻，無漏涂，附著良好。
3、所有支架除銹后刷防銹漆兩道、銀粉漆兩道。所有油漆附著良好，無脫皮、起泡和漏涂等現(xiàn)象，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。支架為∠30角鋼制作，由長度150mm、120mm焊接制作而成。
成品保護
1、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。
2、立管安裝后應(yīng)立即采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。
3、預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。
4、預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。
5、不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品。
